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表面施胶剂表面施胶剂-氧化淀粉小知识
淀粉浆浓度为18°_20°(波美度),在处理过程中先加入浓度约20g/l的稀naoh,将ph值调到8~10,然后连续加入nac10进行氧化,并不时补充naoh溶液,以保持ph值。反应结束用hc1中和,使ph值降至6.0~6.5,再加入nazs03除去游离氯,经反复洗涤过滤干燥得产品。
氧化剂有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次---约含有效氯5%~10%,并略呈碱性。次氯suan钠的用量是按有效氯对淀粉的分数来计算的,有效氯用量随所需的转化程度而变化,当其它条件不变时有效氯用量对淀粉的分数越大,转化程度就越高。一般地说,在转化作用中,有效氯用量对淀粉的上限比不超过5%~6%。反应温度氧化反应是放热反应,因此必须细心地操作,---温度上升太高,反应温度一般控制在30~.50艺范围。温度若上升过高会引起淀粉颗粒膨胀,促进水溶物增加,一开始就应对淀粉悬浮液进行冷却.
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中性施胶剂施胶应注意的其它问题
中性施胶剂固体是蜡状物,在施胶系统中易残留,在生产中要注意对该系统定期清洗,否则沉积物带到纸上会出现孔洞等问题。如果中性施胶剂乳液不经稀释即加入,则应在进料口加一个滤网,将机械杂质滤掉。采用中性施胶剂施胶后,纸张白度应有较大提高,倘若白度反而下降,应考虑水质,ph等因素带来的影响。

造纸表面施胶机:这些问题你碰到过吗?
起折问题:
此问题在生产轻涂纸期间成老大难,主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺,分析原因主要有以下几个方面:
1)涂布量低;
2)密封板位置不正确;
3)进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大;
4)边喷淋位置不正确;
5)施胶辊中高大。
6)生产双胶纸时---纸页边部及边部以外胶料不均匀, 可换用旧密封块或将密封块顶部割去。

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