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akd在表胶系统中使用容易出现的问题
,浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸,通常不会返潮,原因就是所有的纤维都被akd保护了,所以水蒸汽无法接触到纤维,自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大,成本要超过30元/吨纸;况且,akd浆内施胶留着率低,易水解产生胶粘物。
第二,sae表胶纸,通常也不会返潮。当然,也有返潮的,是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理,sae类表胶纸不返潮;其道理就是,“雨衣”的概念,既不透水也不透气;
第三,akd表胶纸,返潮风险大,已经是不争的事实。其主要原因就是,akd只保护了表面的纤维,内部纤维依然会吸水;再一个,akd在表面不会形成连续膜,被保护的表面纤维不会吸水,但是纤维之间留有空隙,水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”,就像“哥伦比亚冲锋服”一样,防水但透气;所以,用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏,并不科学;科学的方法,应当把纸张放在“---”,观察sae表胶纸和akd表胶纸,哪个水分快超标,自然其环压就下降了,这才是真正检验返潮的方法。

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造纸设备中整饰辊的选用
选用整饰辊时,应注意以下几点:
1)整饰辊直径的选择与车速、克重有关。车速越高,其直径也越大,否则在出口楔形区产生抽吸力,从而造成带浆水或鼓泡,影响纸页的。
2)面网目数的选择与车速及纸机成形网的织法和目数有关。车速快选用目数低一些的较好,以减小对纸页的粘附力;选用的目数要适应纸张品种整饰度的要求。面网目数以低于成形网的网目数20~25目为佳。
另外,面网材质以不透钢为好。
3)当车速大于340m/min时,须选取用带传动机构的比较好。
整饰辊使用中应注意的问题:
1)面辊与成形网的速差问题。
不带传动的整饰辊,面网线速比成形网滞后3%左右,如过大则会造成纸页问题;主动整饰辊好是网面线速约大于成形网速,一般为1~2%之间。
2)一般在整饰辊的下面装有两根案辊,其目的是为了支承成形网。
两案辊中心之间的距离对整饰效果有影响,一般控制在小于网辊的直径。
中性施胶剂的用量
使用中性施胶剂施胶时,用量上有一特点,如图所示:中性施胶剂施胶曲线有个低加入量,低入该量几乎无施胶效果,而当加入量达到一定程度后,施胶度会发生突跃, 此为低---用量,以后随着用量加大,施胶度增加。但达到一定的用量后施胶度增加偏幅度变小。
对一般文化用纸而言:8-10kg/t纸,对绝干计即可满足要求,不宜过高。当施胶度不佳时,应找出内在原因,不可盲目提高用量,否则会适得其反。
中性施胶剂是反应型的施胶剂,施胶剂起效较慢,需要一定的熟化时间(一般24小时 后)才能达到终的施胶度。下机时检测施胶度应将纸样放在110度下烘5分钟,加快熟化后测定。要达到所需的施胶效果必须结合生产实际,先按中性施胶剂绝干用量上限(如 0. 25%)加入,然后逐步下调,直到少量为止。也可根据小抄纸的加入量进行调整。

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