造纸表面施胶剂-表面施胶剂-三而企业

---(pva)介绍

---按聚合度和水解度不同，分为许多牌号。一般用作表面施胶的pva聚合度为l000~2000，醇解度为98％~99％。我国生产的pva，用于表面施胶的主要是1798，即聚合度为l700，醇解度为98％。经pva表面施胶的纸张，干燥后纤维有---的黏合力，表面强度好，pva所形成的覆膜有---的抗油脂性，但缺点是粘度高，涂布性差，易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用)，通常为了达到所需的表面施胶效果，不免要加大用量。为解决这一问题，可采用硼酸预处理技术，其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布pva时，硼酸和pva可发生交联反应而形成凝胶体，抑制了pva向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度，如果只用pva可能要用3％溶液，但采用l％~l.5％的硼酸溶液处理，浓度只要l％就够了。现在淀粉---作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。

纸机车速的影响

对于普通施胶压榨，随着纸机车速的提高有利于纸页对胶料拾取，当纸机车速从100m/min到300m/min之间时，纸页对淀粉拾取量增加很快。

但车速增加到650m/min以后纸页对淀粉拾取量没有明显的增加。

对于计量施胶压榨，在胶料供给未变的情况下，随着车速的提高纸页在压区的时间减少，纸面吸附胶料相对降低。

施胶压榨的影响

卧式施胶压榨比竖式对胶料的拾取量高。

较低的压区压力有利于增加通过压区的液膜厚度。

较大直径和较低硬度的施胶辊，有利于纸页对胶料的吸收时间。