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造纸表面施胶只是抵抗液体的侵入吗?
表面施胶是在纸页表面涂上均整的薄层胶料,其目的是使纸页表面获得憎液性能等其它特殊性能的一项工艺过程。获得憎液性能有两个基本方法,即:内部施胶和表面施胶。
表面施胶有多重作用,不只是为了获得---的施胶性能以增加纸页的憎液性。在大多数情况下,是为了增加纸页的表面强度,提高纸页的耐磨性和---久性,更重要的是可改进纸页掉毛、掉粉问题,从而解善纸页的书写性和印刷性能。
此外,通过表面施胶还能提高纸页的耐破度、耐折度、抗张强度、抗分层强度、环压强度和挺度等物理强度指标。
表面施胶多用于纸、证券纸、绘图纸、书写纸、胶版印刷纸等高要求的纸种。对于加填量高的纸种或用细小纤维和杂细胞含量多的浆种生产的纸种,也需采用表面施胶。
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中性施胶剂的用量
使用中性施胶剂施胶时,用量上有一特点,如图所示:中性施胶剂施胶曲线有个低加入量,低入该量几乎无施胶效果,而当加入量达到一定程度后,施胶度会发生突跃, 此为低---用量,以后随着用量加大,施胶度增加。但达到一定的用量后施胶度增加偏幅度变小。
对一般文化用纸而言:8-10kg/t纸,对绝干计即可满足要求,不宜过高。当施胶度不佳时,应找出内在原因,不可盲目提高用量,否则会适得其反。
中性施胶剂是反应型的施胶剂,施胶剂起效较慢,需要一定的熟化时间(一般24小时 后)才能达到终的施胶度。下机时检测施胶度应将纸样放在110度下烘5分钟,加快熟化后测定。要达到所需的施胶效果必须结合生产实际,先按中性施胶剂绝干用量上限(如 0. 25%)加入,然后逐步下调,直到少量为止。也可根据小抄纸的加入量进行调整。

施胶剂分类
施胶剂主要分为松香施胶剂、合成施胶剂、石蜡施胶剂及中性施胶剂及表面施胶剂。常见型号qt-7n表面施胶主要是---纸页表面光滑度,降低孔隙度,防止表面起毛和掉毛。用得较多的是改性和未改性的淀粉,也有采用pva的。其他还有石蜡乳液、动物胶、羧纤维素、聚氨酯、-马来---共聚物,和酯类共聚物、二---脂肪酸化合物等。
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