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三而造纸带给您交联淀粉的生产工艺
将一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中,搅拌半小时使形成35%的淀粉乳。加入投料淀粉量7%的---,搅拌0.5h使---完全溶解。缓慢加人5%的氢氧hua钠溶液,使反应混合物的ph值为11~12。在25~28℃下加入淀粉量0.12%的环氧氯bing烷,保温25℃搅拌4h。用10%的---调节反应液ph值为8~9,升温到35~38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan钠溶液,在ph值为8~9,温度35~38℃下搅拌反应4h。用10%的---调ph值为6.5~7.5,加人适量亚liu酸钠溶液,完全终止氧化反应。离心过滤,洗涤至不含---,脱水并在50~6o℃温度下干燥,然后粉碎、过筛、包装即为产品。
三而造纸研发生产各类造纸助剂,已通过欧盟,sgs,产品,为您的生产做保驾---,欢迎---三而造纸,我们将给您带来放心的产品及服务。

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纸页施胶度的影响
纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。
完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收100%的胶料,同时纸幅吸收的水分也较多,从而造成强度下降,断头率增加。
一旦纸页的施胶度达到一定值后,再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。
纸页水分的影响
进入施胶压榨纸页水分的大小,不仅影响纸页对胶料的拾取量,而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。
因此,进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。
在生产过程中,其水分一般控制在5~10%为宜,这时能获得拾取量。

纸页的施胶具有悠久的历史,几乎一发明了造纸就对纸页进行了施胶,
古时候施胶的方法是将抄好的纸浸没入装有淀粉胶料的器皿中提起晾干,
这其实就是一种简易的表面施胶,
这种施胶方法一直到1807年发明了松香胶浆内施胶后才被取代。
在众多抄纸机的表面施胶工艺过程当中,
表面施胶剂一般使用---、纤维素衍生物和淀粉衍生物等,
由于施胶液具有一定的粘性,造成施胶工序的弧形辊、导纸辊
和浸渍辊等表面粘附胶液。
表面施胶后的纸张通过弧形辊和导纸辊时,纸面上的胶液会粘附
在辊面上,不易清除。
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