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纸页施胶度的影响
纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。
完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收100%的胶料,同时纸幅吸收的水分也较多,从而造成强度下降,断头率增加。
一旦纸页的施胶度达到一定值后,再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。
纸页水分的影响
进入施胶压榨纸页水分的大小,不仅影响纸页对胶料的拾取量,而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。
因此,进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。
在生产过程中,其水分一般控制在5~10%为宜,这时能获得拾取量。

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淀粉的作用原理
纸页通过表面施胶,在纸页表面涂上一层淀粉.经过干燥,便在纸页表面形成连续性的胶膜,但由于淀粉是亲水性的。所以不像其他施胶剂一样能降低纸页的吸水性,但因其施胶量很小所以对吸水值并没有多少影响。
纸页进行淀粉表面施胶主要作用是提高纸页纤维间的结合强度,达到提高纸页表面强度的目的;同时对纸页挺度也有提高作用。尤其是目前产品市场不景气,为了降低生产成本很多造纸企业都想通过提高成纸灰分来达到目的。但灰分升高难免在印刷过程中出现掉毛掉粉.并且纸张的挺度必然会下降.所以加大纸页的表面施胶量能有效提高纸张的表面强度和挺度。---印刷性能和使用效果。

纸页的施胶具有悠久的历史,几乎一发明了造纸就对纸页进行了施胶,
古时候施胶的方法是将抄好的纸浸没入装有淀粉胶料的器皿中提起晾干,
这其实就是一种简易的表面施胶,
这种施胶方法一直到1807年发明了松香胶浆内施胶后才被取代。
在众多抄纸机的表面施胶工艺过程当中,
表面施胶剂一般使用---、纤维素衍生物和淀粉衍生物等,
由于施胶液具有一定的粘性,造成施胶工序的弧形辊、导纸辊
和浸渍辊等表面粘附胶液。
表面施胶后的纸张通过弧形辊和导纸辊时,纸面上的胶液会粘附
在辊面上,不易清除。
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