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同样是荧光增白剂,差距为什么这么大呢?一、注意荧光涂料荧光增白剂的添加量:
产品泛黄的原因与适当的添加量有很大的关系,建议在的指导下进行添加,一般荧光增白剂的添加量是在每吨塑料100-500克之间。
二、使用方法和工艺:
荧光增白剂的使用一定要适用生产的工艺,如果添加的方式或者方法不正确的话,也会当时荧光涂料荧光增白剂的效果不明显。增白剂kb-1添加量非常的少,一定要注意添加的工艺,充分的分散到产品中即可。
三、如果以上方法效果还是不理想,可以用一些介体,提前把荧光增白剂增白剂溶解,这样可以提高分散性能。
若以上方式还是不能解决那就说明现在用的原料配方有一定的问题,或者是使用的方式还存在的问题。
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荧光增白剂在塑料行业中的应用
塑料工业突飞猛进促进了塑料着色工艺的发展。塑料着色已成为现代塑料加工中的重要一环。绚丽多彩、美艳夺目的塑料制品丰富了市场,美化了我们的环境和生活。据统计,在所有的塑料制品中约有80%(分数)是经过着色的,这其中“白色”塑料产品占有很大的比例,比如,我们日常所件的塑钢门窗、上下水管道等以白色居多,这些产品看上去那么“白”,其中重要的原因就是使用了“荧光增白剂”。

当今,我国的造纸绝大多数在酸性条件下抄造,而常用的荧光增白剂除vba 有较好的耐酸性外,vbl 、bsl 等耐酸性较差。由于荧光增白剂遇酸使溶液呈浑浊絮状而影响增白效果。因此,研制开发性能---、应用范围广的荧光增白剂不仅是造纸厂家的迫切要求,也是荧光增白剂生产厂家的重要课题。针对上增白剂存在的诸多问题,其研究和生产将有如下趋势:
研制能稳定储存的液体荧光增白剂。这将推动荧光增白剂使用的自动化进程,利于工人健康及作业环境的---,对也有着深远意义;开发能与阳离子(非离子) 表面活性剂配伍的荧光增白剂,且在表面活性剂的使用上以选用生物降解性好的型产品为主;实现---二本乙希磺酸法生产荧光增白剂cbs的工业化。这是目前效果较好的荧光增白剂,具有---的市场潜力;开发能在强酸(碱)性条件下使用的荧光增白剂。现有荧光增白剂品种大部分使用的ph 值范围为中性至微碱性,不能满足在强酸或强碱性条件下应用的要求。

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