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同样是荧光增白剂,差距为什么这么大呢?一、注意荧光液体增白剂的添加量:
产品泛黄的原因与适当的添加量有很大的关系,建议在的指导下进行添加,一般荧光增白剂的添加量是在每吨塑料100-500克之间。
二、使用方法和工艺:
荧光增白剂的使用一定要适用生产的工艺,如果添加的方式或者方法不正确的话,也会当时荧光液体增白剂的效果不明显。增白剂kb-1添加量非常的少,一定要注意添加的工艺,充分的分散到产品中即可。
三、如果以上方法效果还是不理想,可以用一些介体,提前把荧光增白剂增白剂溶解,这样可以提高分散性能。
若以上方式还是不能解决那就说明现在用的原料配方有一定的问题,或者是使用的方式还存在的问题。
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浆内添加:把荧光增白剂直接加入纸浆中再进行抄纸,此法应用较多。使用时,可先将增白剂按1 份增白剂20 份水的比例溶解于50~60 ℃热水中,过滤后用冷水稀释至2~5g/ l (溶液应随配随用,避免久置及日光照射) 即可加入纸浆中。纸浆纤维将荧光增白剂分子吸附并固着在纤维表面上,抄造后纸张即可增白。通常,荧光增白剂的用量为0. 05 %~0. 2 %。应注意不能把荧光增白剂与硫酸铝同时加入纸浆中,否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。
用于表面施胶:将荧光增白剂加入表面施胶液中,增白剂用量为0. 01 %~0. 2 %。用表面施胶进行荧光增白剂增白是十分经济的一种增白方法,因为荧光增白剂对淀粉、聚乙希醇或羧jia基纤维素有优良的吸附性,这就意味着荧光增白剂趋向于停留在纸张表面,而不是迁移入基纸内部,纸张定量越高,表面施胶增白法的成本优势越明显。荧光增白剂在表面施胶中应用的另一个优点是,纸张白度容易调节。这一性质对于高速纸机来说非常实用。

分子式:c24h16n2,外观呈黄---末,色光为蓝白。荧光增白剂he荧光强度好,白度高。热稳定性好,300*c高温不分解。分散性优良,极易与塑料混合均匀。适用于pp、pe、ps.abs等塑料的增白增艳,---适用于pvc型材、片材、板材、管材及电缆料的增白增亮。
在实际使用中,在每100kg塑料中加入荧光增白剂he20--60g(与塑料原料重量百分比),特殊情况下(如填料比例高时)须经试验确定。在pvc电缆料上荧光增白剂he用量只须pf的一半,白度远高于pf。
广泛用于塑料,涂料,油墨纺织等各个领域能使产品不变色,不变黄防止老化---的特点荧光增白剂kcb对各种塑料及塑料制品均具有---的的增白效果,对人造革制品的增白增艳效果---理想,且具有长期存放不泛黄的优点。

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